導熱系數測定儀

導熱系數測定儀詳情；

引用標準：
GB/T 10294-2008《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定 防護熱板法》
GB/T 10295-2008《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定 熱流計法》

工作原理；

該裝置冷板采用電子制冷方式，控溫速度快捷，保證冷板表面溫度均勻。測溫元件采用高精度鉑電阻PT100，配合高精度溫度采集模塊使熱板、冷板溫度控制精度更高。

該裝置冷板、熱板采用特殊結構設計及*的控制方式，試驗平衡時間短，大大縮短試驗時間，提高試驗效率。
該設備測試結果重復性≤1% ，*國標要求。
該裝置采用微機自動控制系統，具有試驗過程自動控制、自動完成數據采集和生成報表，智能化程度高，具有很高的測試精度。是目前國內此類產品中精度zui高的測試儀器。

技術指標：
1、   外型尺寸(長x寬x高)：1200*540*1600(mm)
2、   總重量：80（kg）
3、   試件規格（外形尺寸）： 300×300（mm）
4、   試件厚度：10～37.5(mm)
5、   導熱系數測定范圍：0.01～1W/(m.K)
6、   冷板溫度：5℃～60℃
7、   熱板溫度：室溫+5℃～80℃
8、   冷板溫度控制穩定度：0.01℃
9、   熱板溫度控制穩定度：0.002℃
10、   熱板計量單元加熱功率控制穩定度：0.001W
11、   測試重復性： ≤1%   
12、    配帶動力1kW  220V 

儀器原理：

在穩態條件下，防護熱板裝置的中心計量區域內，在具有平行表面的均勻板狀試件中，建立類似于以兩個平行勻溫平板為界的無限大平板中存在的一維恒定熱流。
由微機自動控制系統、計量加熱單元、防護加熱單元、背防護加熱單元、冷板單元、外防護單元（保溫系統）、測量系統、升降系統、位移檢測系統、制冷系統、箱體等組成。
1、微機自動控制系統： 
計算機輸出信號經I/O和D/A轉換控制相應執行元件，實現控溫、計算、溫度采集、打印測試報告、顯示過程曲線等功能。人機對話窗口顯示各面溫度值，并具備自診斷功能。
2、計量加熱單元：
     采用優質導熱材料作為加熱面板，因其具有高導熱性能，使加熱板面溫度更均勻、熱慣性小，這樣使測量結果更精確。
3、防護加熱單元：
采用與計量加熱單元相同的面板材料，用熱流平衡裝置測量防護加熱單元與計量加熱單元之間熱流，以便精確控制隔縫兩側的溫差接近于零，保證儀器測試精度。
4、背防護加熱單元：
采用與計量加熱單元相同的導熱材料、優質保溫材料，使計量加熱單元、防護加熱單元與背防護單元間的溫差接近于零，保證檢測精度。
5、冷板單元：
采用優質導熱材料作為導熱面板，采用電子制冷方式控制冷板溫度，冷板溫度可設定，微機自動控制。
6、外防護單元（保溫系統）：    
     采用優質、環保型保溫材料，不但保溫性能好，且無毒、無刺激性，此保溫系統使測試環境條件更穩定，從而保證儀器測試精度。
7、測量系統：
     采用穩定性高、精度高的鉑電阻溫度傳感器和高精度直流功率傳感器，使數據采集結果更準確。
8、熱板升降系統：
    目前國內的同類產品大多都采用氣動技術，利用氣缸自動壓緊試件，或手動壓緊試件；且被檢試件垂直于操作平臺放置。而測定儀所測試件水平放在平臺上面，熱板部件中的加熱單元、背防護單元等由升降系統操作移動，試件的恒定夾緊力由熱板部件的自重供給，升降采用電動升降機構來實現，其特點是體積小、傳動平穩。
9、位移檢測系統
國標中規定測量試件厚度的準確度應優于±0.5%，且建議在裝置里、在實際的測定溫度和壓力下測量厚度，因為由于熱膨脹和熱板的壓力，試件的厚度可能變化，降低了測試精度。為此本儀器中增加了導向、位移檢測系統，系統中位移傳感器輸出信號為數字信號，其精度±0.1%FS,*可以保證測試精度。
10、制冷系統：采用電子制冷方式能夠實現迅速降低冷板溫度和試件測定平均溫度低于室溫的檢測，冷板低溫度為5℃。
11、箱體：儀器的箱體面板全部由優質碳鋼板制作，表面做噴涂處理，環保、整潔、美觀、大方，給人一種舒適的感覺。

注意事項：
1、    試驗場地的環境要求恒溫23±2℃，濕度小于80%。
2、    試驗場地的供電電壓要求穩定，波動小于±1V。
3、安裝完成后，設備及微機上電前先去掉熱板固定裝置，并確保電器線路接線準確并可靠接地。
4、    設備次使用時應對位移傳感器進行零點校準。
5、嚴禁隨意改動“手動控制”畫面（圖16）中各項參數，以免影響正常試驗。
6、    在設備底部附近禁止有碎紙屑及塑料薄膜片等物，以免吸入半導體制冷片風扇吸風口影響制冷效果及損壞風扇。
7、    設備下方為進風口，兩側為出風口，應與墻壁或其他設備之間留有足夠的空間，防止影響設備通風換熱。
8、儀器在搬運及放置時，應避免強烈振動和受到撞擊。
9、儀器使用時，周圍應無強烈磁場源。
10、發生意外時，首先關斷電源，排除故障后重新供電。
11、試驗結束后，取出被試件，放下熱板。在熱板與冷板之間放入與試件相同外形尺寸，大約5-20mm厚的軟質墊（如苯板）。避免熱板下降后與冷板硬性接觸。
12、箱體表面有灰塵時，用干凈的軟布蘸清水擦拭，禁止用酸性或堿性液體擦拭箱體表面。
13、設備長期不用時應斷開供電電源。

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